TPU薄膜的開發(fā)與TPU材料的加工方法密切相關(guān)

TPU薄膜的開發(fā)與TPU材料的加工方法密切相關(guān)，同時也對原料的性能提出了一些新的要求。由于國內(nèi)的TPU料粒難以滿足加工要求，所以即使國內(nèi)廠家能生產(chǎn)，也大都是從國外進(jìn)口TPU料粒。

　　TPU薄膜的主要加工方法有吹塑、流延、T形擠出法和壓延等方法。其最終產(chǎn)品一般不需要進(jìn)行硫化交聯(lián)反應(yīng)，可以縮短生產(chǎn)周期，廢棄物料能夠回收重新加以利用。TPU薄膜可以廣泛使用助劑和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。

　　加工應(yīng)注意事項(xiàng)：保證物料在干燥器內(nèi)滯留4 h，因?yàn)?strong>TPU原料容易吸濕;物料的粘度對溫度及其變化很敏感，要注意控制反應(yīng)時的溫度和模頭的局部溫度控制;就厚度而言，大量生產(chǎn)的薄膜其厚度分布相當(dāng)差，所以應(yīng)針對所使用的加工方法在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確地測量TPU薄膜的厚度，從而達(dá)到較好控制薄膜厚度的目的;模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證物料的順利通過，不允許物料的滯留;由于TPU材料的特性，加工設(shè)備傳動功率要比一些通用塑料加工的傳動功率大1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生產(chǎn)量不大的較新的工藝，加工前應(yīng)對材料進(jìn)行干燥TPU干燥溫度的范圍是82～121℃。

　　嚴(yán)格的說TPU薄膜是不能含有可塑劑的，因?yàn)榭伤軇┍旧砭褪且环N有毒化學(xué)物質(zhì)。但是由于技術(shù)和設(shè)備的原因，很多公司不得不使用它來降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量從而達(dá)到容易加工的目的，而這樣的壞處是會使TPU薄膜產(chǎn)生脆化、異味和吐油問題，從而嚴(yán)重影響薄膜的物性和環(huán)保性。

　　目前世界上TPU薄膜的最薄厚度是10 um，日本的Mirac -tranTPU能夠達(dá)到幾十um，而DingZing的TPU薄膜則可以做到12 um，優(yōu)于韓國、日本和美國的TPU薄膜生產(chǎn)商。TPU薄膜產(chǎn)品非常適合熱壓、高周波加工、車縫或以接著劑等加工方式結(jié)合，也適合油墨印刷、真空或高周波壓制成立體效果。

　　TPU薄膜的性能主要從撕裂性能、耐磨性能、耐曲撓性、耐水性、耐黃變性、低溫性、耐熱耐氧化性、防霉抗菌性、耐油性、氣體擴(kuò)散性和生物醫(yī)學(xué)性等方面進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)證明，與其它常規(guī)塑料材料薄膜相比，TPU薄膜在這些方面的性能都是優(yōu)越的。

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