看看對比TPU原料與通用塑料或者工程塑料情況如何

一、通用塑料如PP、PE、ABS：

1.熔點、軟化點溫度不高，材質(zhì)極性不強，

2.SEBS、TPV、TPO、POE類型的TPU原料都是非極性的，

3.用上述非極性TPU注塑溫度拉高點，熔體會在這些塑料表面融化出一個薄層，然后雙方互溶、穿透、滲透。

4.相反，如果用極性的TPU原料，比如TPU、TPUE,、TPU-A等，TPU熔體溫度足夠融化上述硬塑材質(zhì)表層，但兩種材質(zhì)的表面薄層相容性不好，無法實現(xiàn)強力的接合，違背了“極性相近”的要求！

二、無定形工程塑料PC、PC/ABS、PPO,

1.軟化點溫度比通用塑料高，要求TPU原料有高的熔體溫度;

2.材料弱到中等極性;

3.硬塑是無定形的，包膠中TPU不需很多熱量彌補結(jié)晶區(qū)融化焓的要求;

4.所以，包膠不難，SEBS、TPV、TPO類型的TPU，適度調(diào)整配方的極性很容易達(dá)到要求，而TPU、TPUE更是木有問題，不考慮TPU的硬度要求的話;

三、半結(jié)晶性工程塑料、聚酯（PBT, PET)

1.材質(zhì)極性方面，類似于上面的PC,、PC/ABS；

2.材料是半結(jié)晶的，TPU熔體在聚酯硬塑表面融化出一個超薄表層，需要更多的熱焓，所以TPU溫度相應(yīng)要拉高一些，所以包膠難度略高于PC,、PC/ABS;

3.PBT的熔點220C， PET熔點260C，TPU熔體溫度要求還是較高的，SBS基的TPU可能不太適合, PET包膠比PBT難;

4.TPU-S/TPV配方調(diào)整滿足極性要求、耐溫要求還是可以容易實現(xiàn)的；TPU/TPUE實現(xiàn)包膠自然不在話下;

四、半結(jié)晶性工程塑料聚甲醛POM

1.不管是共聚POM還是均聚POM，熔點都不高(170C-180C)，硬塑熔點對TPU熔體的溫度要求不會太高，對TPU的耐溫挑戰(zhàn)不大；

2.結(jié)晶度很高，TPU熔體融化POM表層需要的熱焓較大，這一點對TPU的耐溫要求又較高;

3.分子極性不是很強，TPU-S/TPV類在極性互溶上較容易調(diào)整配方實現(xiàn)這一要求；

4.POM是自潤滑材料，表面張力很低，意味者即便TPU極性相近、熔體溫度足夠高可以熔融POM表層，但實際包覆工藝中，TPU熔體很難在POM硬塑表層快速有效鋪展開?。?！

五、半結(jié)晶性工程塑料尼龍(PA6、PA66)

1.PA6熔點220C， PA66熔點260C，需要TPU熔體溫度更高，對TPU耐溫性要求較高;

2.極性高于上述所有通用塑料、PC及PPO, PBT, PET, POM, 所以對TPU-S/TPV類軟膠的配方調(diào)整，有更高難度; TPU、TPUE類極性是足夠的但加工中的耐溫、流動性、硬度范圍卻將出現(xiàn)不足，后面再論;

3.PA6、PA66都是半結(jié)晶性的且融化焓較高，也要求TPU熔體溫度更高以便更有效融化硬塑表層，也提高了對TPU的耐溫要求;

4.PA6、PA66的強極性導(dǎo)致易吸水吸濕，對注塑工藝的控制能力有更高要求;

5.所以，TPU-S、TPV包覆尼龍，是目前包膠配方和工藝中最難的一個領(lǐng)域?。?！

六、特種耐高溫塑料

1.硬塑都是高溫塑料，如PPS、LCP、PPA、PA46等，極性和上述的工程塑料中的PBT、PET、PA6、PA66等分別相近；

2.超高的熔點（270C-310C)對無論TPU-S、TPV、TPU、TPUE都是個挑戰(zhàn)，后面這些TPU熔體至少要高于前面這些耐高溫硬塑熔點30C以上才可能實現(xiàn)接觸界面的熔化、混合，這對這些TPU來說難度很大;

3.通過調(diào)整配方的極性和對應(yīng)的耐高溫塑料極性相近, 實現(xiàn)粘合效果的包膠，比較容易;

4.真正國外包覆PPA、LCP等達(dá)到接合的包膠級TPU，都是耐高溫TPU比如基于有機硅/TPU-A級的，且有專利！

基于通用塑料、五大工程塑料、特種高溫塑料的基本特性進(jìn)行的TPU包膠難點、易點的分析，沒有考慮到每種塑料不同配方類型、添加劑使用情況、工藝情況，也只能算上是一個寬泛性總體分析了解。

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